可逆式軋制是指鈦棒在軋機(jī)上往復(fù)屢次地壓下變形，結(jié)尾取得制品厚度的軋制進(jìn)程?？赡媸杰垯C(jī)的設(shè)備組成比較簡單，是由鈦卷運(yùn)送及開卷設(shè)備、軋機(jī)、前后卷取機(jī)、卸卷及輸出設(shè)備組成的。有的軋機(jī)依據(jù)技術(shù)需求在軋前或軋后增設(shè)重卷卷取機(jī)。

冷軋質(zhì)料由熱軋機(jī)組供應(yīng)，熱軋鈦卷的單卷分量較小。鈦卷可在拆卷機(jī)組上切去頭尾，進(jìn)行焊接拼卷，以進(jìn)步冷軋工序的出產(chǎn)能力。

熱軋鈦棒在冷軋機(jī)前有必要經(jīng)過酸洗，意圖在于去掉鈦棒外表的氧化鐵皮，使冷軋鈦棒外表光潔，并確保軋制出產(chǎn)順利進(jìn)行。

經(jīng)酸洗的熱軋鈦卷由中心庫吊放到鏈?zhǔn)竭\(yùn)送機(jī)的鞍座上，運(yùn)送鏈把鈦卷次序運(yùn)送到開卷方位上進(jìn)行開卷。伸出的帶頭被下落的鉤頭機(jī)引進(jìn)三輥矯直機(jī)，經(jīng)過活動(dòng)導(dǎo)板送入輥縫。帶頭經(jīng)過舉高或閉合的輥縫抵達(dá)出口側(cè)卷取機(jī)，刺進(jìn)卷筒的鉗口中被咬緊，依據(jù)鈦棒厚度環(huán)繞數(shù)圈后調(diào)整好壓下和張力，然后壓下軋前壓力導(dǎo)板，施加軋液，發(fā)動(dòng)軋機(jī)，依據(jù)軋制狀況升速到正常速度，進(jìn)行第一道次軋制。

當(dāng)鈦卷行將軋完時(shí)，要及時(shí)操作軋機(jī)減速停機(jī)，使帶尾在進(jìn)口側(cè)卷取機(jī)卷筒上停位。卷筒鉗口咬住帶尾后，軋鈦工按照規(guī)程分配第二道次壓下，操作員選好張力，給上軋液，軋機(jī)進(jìn)行換向軋制。

依據(jù)鈦種和標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)軋程進(jìn)行3~7道次往復(fù)軋制。當(dāng)往復(fù)軋制到奇數(shù)道次并到達(dá)制品厚度時(shí)，依據(jù)帶尾質(zhì)量狀況，輥縫舉高或閉合地進(jìn)行甩尾。在卷取機(jī)卷筒上把帶尾手藝焊接到外圈鈦卷上或用捆帶扎牢，由卸卷小車把鈦卷托運(yùn)出卷筒，然后傾翻到鈦卷搜集槽上，標(biāo)寫卷號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，即可吊運(yùn)到下面工序持續(xù)出產(chǎn)。