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鈦鍛件缺陷的存在，有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用，甚至極大地降低所制成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量，除在工...

所有的鈦合金鍛造加熱處理中形成的氧化物銹皮及α殼層很脆，并在隨后的鍛造或在終鍛中誘發(fā)裂紋或在其后的機械加工過程中造成刀具磨損。因此，最好在連續(xù)鍛造之間清理掉銹皮及α...

所有的鈦合金鍛造加熱處理中形成的氧化物銹皮及α殼層很脆，并在隨后的鍛造或在終鍛中誘發(fā)裂紋或在其后的機械加工過程中造成刀具磨損。因此，最好在連續(xù)鍛造之間清理掉銹皮及α...

除了一般鍛件超聲探傷方法中應(yīng)當(dāng)注意的問題外，鈦合金鍛件的超聲探傷還有以下幾個需要注意的問題。一、原材料的冶金質(zhì)量前面第二部分所述的缺陷大部分是在原材料上就存在的，結(jié)...

熱加工，主要是鍛造、軋制和擠壓是鈦法蘭半成品及產(chǎn)品的基本生產(chǎn)手段。鑒于鈦法蘭組織結(jié)構(gòu)對熱加工工藝具毛根強的敏感性，因此正確選擇和掌握工藝參數(shù)不僅對保證產(chǎn)品的外形尺寸...

鈦合金的壓力加工與鋼加工的相似之處多于與有色金屬和合金的加工。鈦合金在煅造、體積沖壓和板沖壓時的許多工藝參數(shù)接近于鋼加工時的參數(shù)。但也有一些重要的特點，在對鈦合金...

我國目前所采用的熱處理基本工藝主要有消除應(yīng)力退火、完全退火和固溶及時效處理。其它退火工藝，如等溫處理、多級退火、多級時效等工藝在生產(chǎn)中應(yīng)用很少。消除應(yīng)力退火。消除...

TC4鈦板切割中，常用工藝流程及內(nèi)容說明如下：(1)如果是進行半自動切割，那么導(dǎo)軌應(yīng)放在鈦板平面上，然后再將切割機放在導(dǎo)軌上面，注意順序不能顛倒。(2)切割參數(shù)要適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)鈦板厚...

鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進行粉末的擠壓，使制品達到全致密化。熱擠法能夠準(zhǔn)確地控制材料的成分和合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。熱擠法可分為包套熱擠法和非包套熱擠法兩種形...

鈦合金的密度小，故鈦液流動時慣性小，熔鈦流動性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300℃)較大，冷卻快，鑄造在保護性氣氛中進行，鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn)，對鈦鑄件...